升降平（píng）台液压系统的维护方法与措施

　　对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正（zhèng）常生产的（de）直接因（yīn）素。就液压传动的工程机械而言，液（yè）压系统的（de）正（zhèng）常运行（háng）是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行（háng）的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根（gēn）本。为此本人根据工作（zuò）实践，就一般作（zuò）业环（huán）境中工程机械（xiè）液压系统的维护作（zuò）一粗略的探讨。

1.选择适合（hé）的液压油

　　液压油在液压系（xì）统中起着传递压力（lì）、润滑、冷（lěng）却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早（zǎo）期故障和耐久（jiǔ）性下（xià）降的主要原因（yīn）。应按随机（jī）《使用说明书（shū）》中规定的牌（pái）号选择（zé）液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求（qiú）其性能与原牌号性能相同（tóng）。不同牌号的液压油不能混合使用，以防（fáng）液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

2.防止固体杂（zá）质混（hún）入液（yè）压系统

　　清洁的液压油是（shì）液（yè）压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小（xiǎo）孔（kǒng）、有的有缝隙等（děng）。若固体杂质入侵（qīn）将造成精密（mì）偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂（zá）质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁（jié）；加油和维修、保养不慎；液（yè）压元件脱屑等。可以从以下几个（gè）方面防止固体杂质入侵系统：

2.1　加油时

　　液压油（yóu）必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人（rén）员（yuán）应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质（zhì）和（hé）纤维杂质掉入油中。

2.2　保养时

　　拆（chāi）卸液压油箱加油盖、滤清器盖（gài）、检测（cè）孔、液压油管等部位，造成系（xì）统油道（dào）暴露时要（yào）避（bì）开（kāi）扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打（dǎ）开。如（rú）拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱（xiāng）盖四周的泥土，拧松油（yóu）箱盖后，清除残留（liú）在接合部位的杂（zá）物（不能用水（shuǐ）冲洗以免水渗入油箱），确（què）认清洁后才能打开油箱盖（gài）。如需使用擦拭材料和（hé）铁（tiě）锤时，应选（xuǎn）择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清（qīng）洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯（内包（bāo）装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油（yóu）时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用（yòng）擦拭材料（liào）认真清洁滤清器壳内底（dǐ）部污物。

2.3　液（yè）压系（xì）统的清洗

　　清洗油必须使用与系统所用牌号相同的（de）液压（yā）油，油温在45～80℃之间，用（yòng）大流量尽可能将系统中杂质带（dài）走。液（yè）压（yā）系统要（yào）反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热（rè）时将其全部放出系（xì）统。清（qīng）洗完毕再清洗滤清器、更（gèng）换新滤芯后加注新油。